Muotissa on yleensä vain ontelo-osa eikä lävistystä.Muotin pintaa ei yleensä tarvitse kovettaa.Ontelon aiheuttama puhalluspaine on paljon pienempi kuin ruiskuvalu, yleensä 0,2–1,0 MPG, ja kustannukset ovat alhaiset.
Puhallusmuotin rakennekaavio
Muotin materiaali
Yleensä valmistukseen käytetään alumiiniseosta, ja berylliumkuparia tai kuparipohjaista metalliseosta käytetään myös syövyttävien kumimateriaalien, kuten PVC:n ja POM:n, valmistukseen.Muottien, joilla on korkeammat käyttöiän vaatimukset, kuten puhallusmuovaustekniikan muovit ABS, PC, POM, PS, PMMA jne., muottien valmistuksessa on käytettävä ruostumatonta terästä.
hometta
Muotin suunnittelun pääkohdat
Erotuspinta
Yleensä se tulisi sijoittaa symmetriatasolle puhalluslaajennussuhteen pienentämiseksi.Esimerkiksi elliptisten tuotteiden jakopinta on pitkällä akselilla ja jättiläistuotteiden kohdalla se kulkee keskilinjan läpi.
Ontelon pinta
PE-materiaalin tulee olla hieman karheaa, ja hienon hiekan pinnan on suotuisa pakokaasulle;Muiden muovien (kuten ABS, PS, POM, PMMA, NYLON jne.) puhallusmuovauksessa muotin onteloa ei yleensä voida hiekkapuhaltaa ja poistoaukko voidaan tehdä muotin ontelon tai pakoputken jakopinnalle. reikä voidaan tehdä muotin onteloon ja poistoreiän halkaisija yleiseen muottipesään φ 0,1 ~ φ 0,3, pituus 0,5 ~ 1,5 mm.
Ontelon koko
Muovien kutistumisnopeus tulee ottaa huomioon ontelon kokoa suunniteltaessa.Katso lisätietoja yleisistä muovin kutistumisasteista.
Leikkausreuna ja pyrstöura
Yleensä teknisten muovien ja kovempien muovien puhallusmuovauksessa leikkuureuna tulee valmistaa materiaaleista, joilla on hyvä kulutuskestävyys, kuten berylliumkupari, ruostumaton teräs jne. LDPE-, EVA- ja muiden pehmeiden muovituotteiden osalta voidaan käyttää yleistä alumiiniseosta. .
Leikkuureuna tulee valita kohtuullisen kokoiseksi.Jos se on liian pieni, se heikentää liitoksen lujuutta.Jos se on liian suuri, sitä ei voi leikata ja jakopinnan kiinnitysreuna on suuri.Kuitenkin hylsyura avataan leikkuureunan alapuolelle, ja jättöura on suunniteltu sisäkulmaiseksi.Leikkaamisen aikana saumaan voidaan puristaa pieni määrä sulaa, mikä parantaa liitoksen lujuutta.
Ruiskupuhallusmuotti
Suunnittelu eroaa ekstruusiopuhallusmuovauksesta.Suurin ero on, että ruiskupuhallusmuotilla ei tarvitse leikata reunaa ja pyrstöuraa.Ruiskupuhallusosan tyhjä muotoilu on erittäin tärkeä, mikä vaikuttaa suoraan valmiin tuotteen laatuun.
Ruiskumuotti - parison suunnittelun periaatteet
1. Pituus, halkaisija ja pituus ≤ 10/1
2. Puhalluslaajennussuhde 3/1 ~ 4/1 (tuotteen koon suhde aihion kokoon)
3. Seinämän paksuus 2-5,0 mm
4. Tuotteen muodon mukaan seinämän paksuus on paksumpi, kun puhallussuhde on suuri, ja ohuempi, kun puhallussuhde on pieni.
5. Elliptisten säiliöiden, joiden ellipsisuhde on suurempi kuin 2/1, sydäntanko on suunniteltava ellipsiksi.Elliptisille tuotteille, joiden ellipsisuhde on alle 2/1, pyöreä ydintanko voi muodostaa ellipsin säiliön.
Puhallustangon muotoilu
Ilmapuhallussauvan rakenne määräytyy muotin rakenteen ja tuotevaatimusten mukaan.Yleensä ilmanottotangon reiän halkaisijan valintaalue on:
L<1: aperture φ one point five
4> L>1: aukko φ kuusi pistettä viisi
200>L>4: aukko φ 12,5 (L: tilavuus, yksikkö: litra)
Yleisen muovin puhallusmuovauksen ilmanpaine
Postitusaika: 22.3.2023