Puhallusmuovaus, joka tunnetaan myös nimellä onttopuhallusmuovaus, on nopeasti kehittyvä muovin työstömenetelmä.Toisen maailmansodan aikana puhallusmuovausprosessia alettiin käyttää matalatiheyksisten polyeteenipullojen valmistukseen.1950-luvun lopulla suuritiheyksisen polyeteenin syntyessä ja puhallusmuovauskoneiden kehittyessä puhallusmuovaustekniikkaa käytettiin laajalti.Onttojen astioiden tilavuus voi nousta tuhansiin litroihin, ja osa tuotannosta on omaksunut tietokoneohjauksen.Puhallusmuovaukseen soveltuvia muoveja ovat polyeteeni, polyvinyylikloridi, polypropeeni, polyesteri jne. Tuloksena olevia onttoja säiliöitä käytetään laajalti teollisuuspakkaussäiliöinä.Parison-tuotantomenetelmän mukaan puhallusmuovaus voidaan jakaa ekstruusiopuhallusmuovaukseen ja ruiskupuhallusmuovaukseen.Äskettäin kehitetyt ovat monikerroksinen puhallusmuovaus ja venytyspuhallusmuovaus.
Ruiskuvenyttävä puhallusmuovaus
Tällä hetkellä ruiskupuhallusmuovaustekniikkaa käytetään laajemmin kuin ruiskupuhallusmuovausta.Tämä puhallusmuovausmenetelmä on myös ruiskupuhallusmuovaus, mutta se vain lisää aksiaalista jännitystä, mikä helpottaa puhallusmuovausta ja vähentää energiankulutusta.Ruiskuvetämällä ja puhaltamalla käsiteltävissä olevien tuotteiden määrä on suurempi kuin ruiskupuhalluksella.Puhallettavan säiliön tilavuus on 0,2-20L ja sen työprosessi on seuraava:
1. Ruiskupuristuksen periaate on sama kuin tavallisen ruiskupuristuksen.
2. Käännä sitten aihio lämmitys- ja lämpötilansäätöprosessiin, jotta aihio on pehmeä.
3. Käänny vetopuhallusasemalle ja sulje muotti.Sydämessä oleva työntötanko venyttää aihiota aksiaalisuunnassa samalla puhaltaen ilmaa saadakseen aihion lähelle muotin seinää ja viilentämään.
4. Siirrä purkuasemalle osien ottamista varten
Huomautus - veto - puhallusprosessi:
Ruiskuvalu aihio → lämmitysaihio → sulkeminen, veto ja puhallus → jäähdytys ja osien ottaminen
Kaaviokuva ruiskutuksen, piirtämisen ja puhalluksen mekaanisesta rakenteesta
Ekstruusiopuhallusmuovaus
Ekstruusiopuhallusmuovaus on yksi laajimmin käytetyistä puhallusmuovausmenetelmistä.Sen jalostusvalikoima on erittäin laaja pienistä tuotteista suuriin konteihin ja auton osiin, ilmailukemiallisiin tuotteisiin jne. Käsittelyprosessi on seuraava:
1. Ensin sulatetaan ja sekoitetaan kumi, ja sulate tulee koneen päähän ja siitä tulee putkimainen aihio.
2. Kun aihio saavuttaa ennalta määrätyn pituuden, puhallusmuotti suljetaan ja aihio kiinnitetään muotin kahden puolikkaan väliin.
3. Puhalla ilmaa, puhalla ilmaa aihioon, puhalla aihio niin, että se on lähellä muottipesää muovausta varten.
4. Jäähdytystuotteet
5. Avaa muotti ja ota kovettuneet tuotteet pois.
Ekstruusiopuhallusmuovausprosessi:
Sulatus → suulakepuristus → muotin sulkeminen ja puhallusmuovaus → muotin avaaminen ja osien ottaminen
Kaavio ekstruusiopuhallusmuovausperiaatteesta
(1 - suulakepuristimen pää; 2 - puhallusmuotti; 3 - aihio; 4 - paineilmapuhallusputki; 5 - muoviosat)
Ruiskupuhallusmuovaus
Ruiskupuhallusmuovaus on muovausmenetelmä, jossa yhdistyvät ruiskupuristuksen ja puhallusmuovauksen ominaisuudet.Tällä hetkellä sitä käytetään pääasiassa juomapulloihin, lääkepulloihin ja joihinkin pieniin rakenneosiin, joilla on korkea puhallustarkkuus.
1. Ruiskuvaluasemassa muotin alkio ruiskutetaan ensin, ja käsittelymenetelmä on sama kuin tavallisessa ruiskuvalussa.
2. Kun ruiskumuotti on avattu, kara ja aihio siirtyvät puhallusmuovausasemalle.
3. Kara asettaa aihion puhallusmuottien väliin ja sulkee muotin.Sitten paineilma puhalletaan aihioon tuurnan keskeltä ja sitten se puhalletaan lähelle muotin seinämää ja jäähdytetään.
4. Kun muotti avataan, kara siirretään purkuasemalle.Kun puhallusmuovausosa on poistettu, kara siirretään ruiskutusasemalle kiertoa varten.
Ruiskupuhaltimen työprosessi:
Puhallusmuovauskappale → ruiskumuotin aukko kalvopuhallusasemaan → muotin sulkeminen, puhallusmuovaus ja jäähdytys → pyöriminen purkuasemalle osiin → aihio
Kaaviokuva ruiskupuhallusmuovausperiaatteesta
Ruiskupuhallusmuovauksen edut ja haitat:
etu
Tuotteella on suhteellisen korkea lujuus ja korkea tarkkuus.Säiliössä ei ole liitoksia, eikä sitä tarvitse korjata.Puhallusmuovattujen osien läpinäkyvyys ja pintakäsittely ovat hyviä.Sitä käytetään pääasiassa koviin muovisäiliöihin ja leveäsuuisiin astioihin.
puute
Koneen laitekustannukset ovat erittäin korkeat ja energiankulutus suuri.Yleensä vain pieniä astioita (alle 500 ml) voidaan muodostaa.On vaikeaa muodostaa monimutkaisia muotoja ja elliptisiä tuotteita.
Olipa kyseessä ruiskupuhallusmuovaus, ruiskupuhallusmuovaus, ekstruusiovetopuhallusmuovaus, se on jaettu kerta- ja kahdesti muovausprosessiin.Kertaluonteisessa muovausprosessissa on korkea automaatio, korkea tarkkuus aihion kiinnitys- ja indeksointijärjestelmässä ja korkeat laitekustannukset.Yleensä useimmat valmistajat käyttävät kahdesti muovausmenetelmää, toisin sanoen aihion muovaamista ensin ruiskuvalulla tai suulakepuristamalla ja sitten aihion laittaminen toiseen koneeseen (ruiskupuhalluskoneeseen tai ruiskupuhalluskoneeseen) valmiin tuotteen puhaltamiseksi ulos korkealla teholla. tuotannon tehokkuutta.
Postitusaika: 22.3.2023